關于石油機械的煉油技術的提升，當探煤桿探測到爐體內的煤量低于一定水平時，就申請加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關閉的，然后打開煤鐘頂部的加煤閥，再啟動電振給料機加煤。當電振給料機運行一定時間后，停止電振給料機，再關閉加煤閥，然后打開卸煤閥，將煤鐘的煤卸入爐體。一次加煤完畢。需要注意的是，由于煤鐘是爐體和煤倉的結合部，如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時打開的話，爐體內的煤氣將會通過煤鐘逃逸到煤倉，較后再散發到空氣中，這將引起極大的危險。因此，必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時打開。由爐體產生的煤氣經管道引出，經過除塵，降溫，電捕焦油和電捕輕油后，經加壓送入煤氣柜儲存。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業窯爐的燃燒系統。當爐體的煤燃燒一定時間后，就會在爐柵上產生一層厚厚的爐灰，如不定時清掃，必將阻礙煤氣的產生。因此，定時轉動爐柵，利用除灰裝置，將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。

閥門清洗法：管路中的焊渣、鐵銹、等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。

側隙的檢查.

石油機械活塞卡箍槽裝配后,應有一定的側隙.側隙正常時,活塞卡箍沿環槽應能靈活轉動.側隙過小時,活塞環的活動性差,產生積碳后易粘結和楔住,使活塞與汽缸的密封性降低.側隙過大時,活塞環工作時在環槽內上、下竄動,致使環上下端面和環槽側壁迅速磨損,嚴重時還會使環折斷.側隙的大小可用厚薄規測量.側隙過小時可研磨活塞環端面,側隙過大的活塞環不能使用,應重新選配.